Быстрый ход принтера SLM 3D металла Riton для кронштейнов кроны Chrome кобальта

Принтер металла 3d Riton высокоскоростной для кронштейнов кроны Chrome кобальта

Что DMLS/SLM?

Сразу лазер металла спекая (DMLS) или выборочный лазер плавя (SLM) методы сплавливания кровати порошка используемые для продукции частей металла. Точного для произведения части DMLS/SLM требуют, что значительное количество поддержки включено на части во время печатания. Высокие температуры приводят в высоких уровнях стресса знача что части часто впечатлительный к сновать или деформации. Это водит к значительному постпроцессированию необходимо извлечь поддержку и закончить поверхность где оно было прикреплено.

Что могут принтеры 3D делают?

От оборудуя вставок с охлаждающими каналами к облегченным собраниям для воздушно-космического пространства, любая задача которая включает сложные части металла может извлекать пользу из печатания металла 3D. Некоторые из популярных применений для производства металла 3D полно - функциональные прототипы, инструменты продукции, прессформа и вставка оборудуя, твердые снабжения жилищем, ductwork, запасные части, теплообменные аппараты и heatsinks.

Принтер D-150 3D

 

ПЛАТФОРМА: DIA150MM,

ПРЕДСТАВЛЕНИЕ: РАМКИ 220PCS CROWNS/14 PARTAL В 4,5 ЧАСАХ

 

ПУНКТ ПРОДАЖИ:

КОРОТКИЙ РАСПРОСТРАНЯЯ ПУТЬ ПОРОШКА

ВЫСОКОТОЧНЫЙ

СКОРОСТЬ HIGH-PRINTING

ПОМОГАЮЩИЙ ЭКОНОМИТЬ ВРЕМЯ

ЛИДИРУЮЩЕЕ ВОЗНИКНОВЕНИЕ

D-150 4-ое поколение принтера металла зубоврачевания 3d riton.

 

Прибор специально развитый для продукции denture в виду того что наша компания Riton вписала зубоврачебную индустрию в 2015. Этот прибор полно интегрирует производственный процесс denture для того чтобы достигнуть безшовного соединения. До этого дня, наша машина не будет положена в зубоврачебные лаборатории и зубоврачебные студии в больше чем 30 странах. Стабилизированное качество и благоприятная цена высокая похвала клиентами.

1. Оборудование занимает небольшую область (1300x900x1600mm), которая более благоприятна к гибкой продукции dentures.
2. Ход порошка распространяя оборудования короток, и он только принимает 4,5 часа для 200 нижних крон. Наиболее быстро в своем классе.
3. Отливая в форму ящик небольшой, время инфляции коротко, и персоналу только нужно ждать 5 минут.
4. Фиксируя метод формируя плиты магнитный тип всасывания, который не требует ручной регулировки плиты, которая эффектно предотвращает отход от извлечься из плиты.
5. Все двигающие части полно загерметизированы, эффектно предотвращая загрязнение порошка и увеличивая срок службы оборудования.
6. Приспосабливающ производственный процесс denture, время дизайна и печатая время можно плавно соединиться для уменьшения ждать.
7. Толщину слоя 40 микронов можно использовать в печатании кронштейнов denture, и скорость печати 1/3 более высокое чем это из подобного оборудования.
8. Цена пользы оборудования низка, и цена замены обеспечивая циркуляцию патрона фильтра используемого оборудованием 400USD/year.

 

Добро пожаловать, который нужно посетить или отправило дознание!